高（gāo）速機的實際分析是液壓加電機混（hún）合，普（pǔ）通注塑機是純液（yè）壓注塑機，液壓注塑機依靠液壓油驅動，這種方式適用於注塑成品速度比較慢的產品，高速注塑機則采用伺（sì）服電機（jī）開啟和關閉模式。采用儲能器，最大射速可達380mm/sec。，全采進口油壓零件及電控，反應快、精度高，穩（wěn）定耐用。。但現在伺服電動立式高（gāo）速注塑機的鎖模力一般在300噸以下。

1、不同之一，普通注塑（sù）機的成型工藝為：模具鎖緊、彈射、冷卻、物料儲存、開模、模具支撐和間隙時（shí）間。

2、高速（sù）機效率高，高速（sù）注塑機采用三軸聯動，通俗說法為（wéi）三路。成（chéng）型工藝為：模具（jù）鎖緊、噴射冷（lěng）卻、開模(同步（bù）托（tuō）模（mó）、儲（chǔ）料)-間隙時間（jiān）。例如，普通注塑機產品的成型時（shí）間為10秒，而高速注射成型機的（de）成型時間（jiān）則大（dà）大縮短到6秒左右，采用三軸聯動原理，減去兩個小步驟，使時間（jiān）增加約一半。

3、普通注塑機使用的標準（zhǔn）泵在動力、液壓（yā）油、噪聲等方麵汙染較大。最（zuì）後高速注塑機采用液壓伺服電機的油、電混合。伺服（fú）液壓係統的優點是：軟啟動模的實施不會影響電網，避免電壓和輻射汙染。能有效地防止油溫過高，冷卻良好。液壓油的替（tì）代率大大降低。伺服液壓係統由於具有良好的哢嗒聲和動力係統齒輪泵，大大降低了機器運（yùn）行和生產的噪音，改善了工作環境。

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