當粉色视频在线视频免费播放的技術人員在操作立式高速（sù）注（zhù）塑機遇到一些異（yì）常時，應該如何正確（què）處理（lǐ）這些問（wèn）題呢？下麵（miàn）台富（fù）小編教大家在遇到異常時的一些特殊處理方法。

1. 如果噴嘴加熱環壞了，就用（yòng）槍把它燒了，然後再燒一次；模具鎖緊不光滑，具有（yǒu）高壓力（lì）和高速衝擊(也不確認是否模（mó）具不正或缺少潤（rùn）滑)；立式高速注塑機螺杆轉速慢，采用高壓高速（sù）旋轉(也不確認溫度是否適宜)。產品不滿意，高壓不壓(也不（bú）確認溫（wēn）度是否適宜)；噴嘴、法蘭不能拆（chāi）卸（xiè），用強力棒硬敲；當模具下降時，定位環被卡住，座（zuò）椅被用於（yú）硬頂（dǐng）；產品棒模，用銅棒硬撬；噴嘴堵塞，產品不滿（mǎn），拚（pīn）命增加壓力-不要拆卸噴嘴；

2. 當你上一個大模具時，你擔心（xīn）模具不安全-用一根（gēn）很長的杆子拚命地壓它；在生產（chǎn）中，油溫或物料溫度偏差將調整到範圍（wéi）的上限和下限-不要檢查原因；在立式高速注塑機正常操作中，如果產品有問題，調整參數-不要分析原因：例如，模具溫度升高；如果機械手總是發出警報，請關閉報警功能-不要排（pái）除故障；當機器的油溫太高時，熱電偶就被拔出。當滑塊不平穩滑動時，未經檢查，隻需鬆（sōng）開滑塊螺絲，繼續生產！

3. 模芯密封不好，微水噴出，因為批小，勉強生產，使腐蝕顆（kē）粒表麵（miàn）生鏽；模芯附件鬆動或損壞，因為（wéi）要生產的數（shù）量很小，隻能勉強生產，從而損壞了其他模塊，使其更難修理。產品粘（zhān）在模（mó）具上，直接燒在模具上；上層模式未經確認的頂針複位確認開關。以上（shàng）三點概（gài）括了立式（shì）高速注塑機在生產中遇到問題時，應該如何正確處理異常。

文（wén）為東莞市台富機械有（yǒu）限公司（官網：http://www.shchild.cn/）原創文（wén）章，未（wèi）經許可，不得轉載。