高速注塑機主要（yào）是將塑料（liào）利用塑料成型模具製成各種形狀（zhuàng）的薄型塑料製品的主要成型設備，接下來給大家說一下高速注塑機的使用注意事項。

1.當高速注（zhù）塑機螺杆或料筒內無物（wù）料時，不（bú）宜采用高的螺杆（gǎn）轉速，待原料充滿螺杆（gǎn）螺（luó）槽（cáo）(熔料從噴嘴（zuǐ）擠出時)再將螺杆轉（zhuǎn）速升高到需要的數值，以免因空轉速度過高或時間過長而（ér）刮傷螺杆或料筒;

2.使用高速注塑機時要注意操作an全，首先（xiān）檢（jiǎn）查an全門的可靠性，在機器運轉時切記不可（kě）將手伸入鎖模機構當中，取製品時，一定要打開an全門，在確認人員an全或模具無異物後（hòu），才能（néng）關閉an全（quán）門。在運轉中手也不能伸（shēn）入噴嘴和模具澆口（kǒu）之間。修理模具（jù）時，要關閉油泵電（diàn）機（jī）;

3.由於原料的品種、製品麵積的大小及形狀不同，所需的鎖模（mó）力也不（bú）一樣，調模時請按實際需要的較低（dī）鎖模力調節，不僅能（néng）節省電力消耗，並（bìng）將明顯地延長機器的使用壽（shòu）命;

4.高速注（zhù）塑機料筒從室溫加熱到（dào）所需要的溫度大約需要三十（shí）分鍾。在料筒內（nèi）有殘餘冷料的情況下（xià），須再保（bǎo）溫十分鍾。才能啟動（dòng）螺杆進行加料，以保證（zhèng）殘（cán）餘冷料得到充分熔融，避免損傷螺杆;

5.高速注塑機液壓係統的壓力調節應根據各動作的要求（qiú）分別進（jìn）行，不宜過高，合（hé）理地使用壓力，不僅可節省能源，而且可延長機器壽命。各限位（wèi）開關的位置，也應根據製成品要求進行調節，特別是注射至保壓過程中切換點的調節要注意，否則會使製品充模不足，反（fǎn）之，導至製（zhì）品（pǐn）產生過高的內應力或飛邊，甚（shèn）至引起漲模，而使（shǐ）模具難以打開。

以上（shàng）就是跟大家分享的關於高速注塑機的相關內容（róng），希望通過以上內容，能讓大家（jiā）對高速注塑機有更進一步地認識和了解。