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認識東莞高(gāo)速注塑機的各個部件作用
來源:東莞市台富機械有限公司(sī) 發布時間:2020-04-02 點(diǎn)擊量:1655
1.液壓係統(tǒng)-高效率:東莞高速注塑機采用兩組伺服液壓係統(tǒng),同(tóng)時單獨操作供油,可實現兩軸同時運動(同時開啟/脫模(mó)),也可根據(jù)係統實際(jì)需求(qiú)增加新的(de)動力(lì)源(yuán),實現三軸聯動(dòng)(儲存/開啟/脫(tuō)模可同時操(cāo)作)大大縮短注塑(sù)。
2電控部分-高精(jīng)密:航天級的精度和更高階蒙德伺服閥電控,與單汽缸噴射係統出口位置精度,高重複性的產品。
3.合模係統-高(gāo)剛性:機器(qì)的夾模(mó)係統需要經過有限元模(mó)型分析,模板低變形,連杆機構采用大角度研究設計且其的支點靠近數據中心,鎖模力傳達(dá)到一個模板中央部,實現鎖模的均一分布,保持中(zhōng)國模具加工精度,確保(bǎo)鎖模高速發展運動(dòng)
4.注射係統-高應答(dá):東莞高(gāo)速注塑機采用蓄能器作為(wéi)動力源,帶有傳(chuán)感(gǎn)器MOOG伺服閥和低慣性彈射機構,彈射響應30ms.. 穩定。
5.注射係統-高塑化:機器螺(luó)杆長徑比 L / d = 24?26,以及雙螺紋(wén)+捏合,混合塑料均(jun1)勻
6.高安(ān)全性:高速通過設備可以提供一個全封閉鈑金,機械、油路、電氣三重安全保護。成型高速機的工作方式(shì):普通高速機隻能(néng)實現一個動作:成型-注(zhù)射-儲存-開模-彈出-複位-成型,使用多個電路高速機的操作流程,可實現甚至三軸兩(liǎng)個軸:儲料-成型(xíng)-注射-開模-複位-成型-頂出
7. 東(dōng)莞高速注塑機(jī)的(de)應(yīng)用:1.PP,PE,PS的(de)各種材料薄壁類製品,如一次(cì)性購買餐(cān)盒,航空杯, IML盒子。2.高(gāo)產產品,如注射(shè)器。3.精密的工業配件等。
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