對（duì）於生產塑膠電子產（chǎn）品的企業，用（yòng）到連（lián）接器專用注（zhù）塑機設備是（shì）很常見的。它主要用於塑料擠出操作。那麽影響其（qí）工作的因（yīn）素是（shì）什麽呢？下麵粉色视频在线视频免费播放就來（lái）分析下。

其（qí）因一：溫度

就連接器專用注（zhù）塑機的溫度（dù）而言，如果設備的溫（wēn）度提高，可以降（jiàng）低（dī）熔體粘度，提高熔體流動性，降低機器的功耗，也可以適當地提高螺杆速度。但是，一切都有一定程度，如果機器的溫度過（guò）高，就會出現擠壓坯容易產（chǎn）生重量下垂的現象，造成坯縱向壁厚不（bú）均勻。由此可見，維持適當的溫（wēn）度是（shì）非常重要的。

其因2：熔體傳輸速度

如果提高連接器專用注塑機的熔體輸送速度，就可以改善鋼坯（pī）的自重下垂現象，增加鋼坯的壁厚。但是，如果速度（dù）過快，也容（róng）易發生熔體斷裂。因此，在操作過程中，必須根據操作說明，將機器的熔體輸送速度保（bǎo）持在穩定的範圍內（nèi）。

當機台啤出的產品質量不合格時（shí），也（yě）可從這兩個方麵去考（kǎo）慮下是不是發生了異常，從機器溫度和熔體輸送速度兩（liǎng）個方（fāng）麵分析它們（men）對產（chǎn）品的影響。具體操作時可參考上述信息，隨時檢查機台的運作（zuò）情況，並將這些因素保持在穩定的範圍（wéi）內。

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