立式注塑（sù）機是在進行注塑成型過（guò）程中會常用的一種注塑設（shè）備，使用過程中通過技術人員的調試以（yǐ）及機組的注塑進行成型處（chù）理，調模是注塑時的一個（gè）重（chóng）要的步驟，當機組不能夠進（jìn）行調模時，是什麽原因呢？又有什麽樣的處理方式呢？下麵粉色视频在线视频免费播放東莞立式注塑機品牌廠家（jiā）和你（nǐ）進（jìn）行以下分析（xī）：

1.原因可能是機械水平以及平行度超差。當是此種情況導致調模故障，我（wǒ）們可以用水平儀角尺進行檢測（cè），調整平行度以（yǐ）及水平。

2.壓板與調模絲母（mǔ）間隙太小。用塞尺測（cè）量，調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間（jiān）隙( 間隙≤0.05m m )。

3.燒螺母。查看螺母可（kě）否轉動發熱有無鐵粉出來，更換螺母。

4.上下（xià）支板調整。拆開支板鎖（suǒ）緊螺母檢查，調整調節螺（luó）母。

5.I/O板壞。在電腦頁麵上檢（jiǎn）查輸（shū）出點是否有信號，維修電子板。

6.調模閥芯卡死。拆下閥檢查，清（qīng）洗閥。

7.調模馬達壞。檢查油馬達，更換或修理油（yóu）馬達。