精密注塑是指適用於形成（chéng）精密（mì）塑料產品的成型機械。如（rú）何測量或判斷精密立式高速注塑機？通常，有兩個指標：一（yī）個是產品尺寸的重複偏差；另一個是產品的重複重量偏差。前者因產品的尺寸和厚度而難以比較，後者則代表了機器設備的綜合（hé）水平。一般普通注塑成型機的（de）重量重（chóng）複誤（wù）差約為1＆amp;lt;lunk;GT;，較（jiào）佳的機器可達到（dào）0.8;lunk;GT;，小於0.5;lunk;gT;；是一台（tái）精密機器（qì），而小（xiǎo）於0.3的是一台超精密機器。如上所述，精密立式高速（sù）注（zhù）塑（sù）機要求產品（pǐn）尺寸精度在0.01至（zhì）0.001mm之間。

許多（duō）精密注塑成型也需要機器具有（yǒu）：噴（pēn）射壓力高（gāo），噴（pēn）射速度快；封閉模係（xì）統具（jù）有足夠的剛度和鎖定精度（dù）。所謂模（mó）鎖精度是指模力的均勻（yún）、可調、穩定、高（gāo）重複性，以（yǐ）及（jí）開閉模的（de）高位置精（jīng）度；壓（yā）力，流量，溫度，計量（liàng）等可以控（kòng）製到精確的精度。多級注射可用於確保（bǎo）成型過程的可重複性和產品的可重複性。

精密注塑對（duì）立（lì）式高速注塑機（jī）的（de）要求是什麽？

1、技術參數的特點：射壓力：普通（tōng）注塑機（jī）：147~177Mpa;精密注塑（sù）機：216~243 Mpa;超高壓注塑（sù）機：243MPa以上，一般（bān）在243~392 MPa之間。

2、采用精密機器進行（háng）高壓成型的優（yōu）點（diǎn）如下：

（1）提高精密產（chǎn）品的精（jīng）度和質量。注射壓力對產品的成型收縮具有最（zuì）明顯的影響。當注射壓力達（dá）到392MPa時，產品的模塑收縮率幾乎為零。此時（shí），產（chǎn）品的精度僅受模具控製或環（huán）境的影（yǐng）響。實驗證（zhèng）明，注射（shè）壓力為98~392MPa，工件的（de）機械（xiè）強度可提高3~33％。

（2）可減少精密產（chǎn）品的壁厚，增加成型長度。以pc為例，177mpa的正常機器注入（rù）壓力可以（yǐ）形成0.8毫米壁厚產品，而在392mpa的厚度0.45毫米以（yǐ）上的產品上可以形成精密機器注入壓力。超高壓噴射器可以獲得流（liú）量比更大的產品。

（3）增加注射壓力可以完全影響注射速率。為了達到額定注入速度，有兩種方法：一種是增加係統的最大注入壓力；另一種是修（xiū）改注入（rù）裝置或注入係（xì）統的參數，包括螺杆參數；

（4）射膠速（sù）度：精（jīng）密立式高（gāo）速注塑（sù）機的注（zhù）塑速度較高。精（jīng）密（mì）液壓注塑成型機的注塑速度需達到200mm/s以上，全電動注塑成型（xíng）機的注塑速度可達300mm/以上。