高速注塑機的氮氣（qì）瓶

氮氣瓶也叫儲能器。它是在高壓氮氣瓶的（de）橡膠囊裏麵，因（yīn）為在剩餘的空間上麵進行充（chōng）高壓（yā）的壓力油。所以在注射的時候，就會將壓力油給釋放出來，是一個基本恒壓的瞬間（jiān）大流量動力源。雖然這個氮氣瓶隻（zhī）可以提供瞬間的大流量，但卻足夠進行（háng）高速的薄壁注射。因此這個氮氣瓶（píng）越大，壓（yā）力就會（huì）越恒定，所儲存的壓力油也就越多（duō）。

低慣性注射

單純（chún）依靠（kào）高速注塑機（jī）高速噴射（shè）不能滿足（zú）薄壁噴射的（de）所有要求，但需要考慮高加速率和減速率（lǜ）。因為螺杆在（zài）注射開始時是靜止的。因此，從靜態到（dào）全速，螺杆需要加速。如果整個噴射時間僅為0.5秒（miǎo），則需（xū）要在0.05s達到全速，其加速度需要超過0.8G;相反（fǎn），如果加速時間需要0.3秒（miǎo），則不合適，因為平均（jun1）注射速度將遵循慢加速度並減小。

目前的液壓注（zhù）射成型機基本上是基於雙注（zhù）射缸的設計。因為在噴油時，噴油後座和油馬達也向前移動，質（zhì）量不低。順便說一下，全電動注塑機的一（yī）般設計，在注（zhù）塑（sù）過程（chéng）中負（fù）責螺杆旋轉的電機也在向前移動。在單噴缸設計（jì）中（zhōng），噴油（yóu）時油馬達不運動，隻有噴油缸的螺杆和活塞杆向前（qián）運動，質量會大大降低。

高速注塑機的高剛性油（yóu）路

壓力油是（shì）彈性（xìng）的，當強調0.05s加速度時（shí），必須考慮這一點。大缸套活塞麵積和短行程油管有助於減少彈性的影響。此外，如果硬管可以取代軟管，輸油管道的剛性也可以很（hěn）高。

高速機的伺服閥

伺服閥的響應速度比一般比（bǐ）例（lì）閥的響應速度快，填充腔體後轉向壓力保持階段可以發揮最（zuì）大的效果。如果閥門反應不好（hǎo），它會溢出，這樣成品就會產生毛刺。

機器的全閉環控製

伺（sì）服閥一（yī）般配合全閉環控製來控製噴油速度壓力和（hé）回壓。如（rú）果與全閉環控製監控相（xiàng）關的變量與設置之間存在偏差，將通知伺（sì）服閥進行修正。總之，閉（bì）環控製可以提高注塑成型的穩定性，降低廢品率。

機器的控製器

當填充空腔（qiāng）時，高速注塑機的控製器應發出命令以完成（chéng）注入並轉移到壓力保持。當注射速（sù）度為400mm / s並且（qiě）電子秤（chèng）允許偏離0.1mm時，控製器隻能容忍0.25ms的偏差。控製（zhì）器必（bì）須每0.1 ms掃描一次（cì）注射電子秤。如果控製器使用“實時”控製，則不需要掃描，並且當電子標尺檢測到已（yǐ）達到（dào）壓力保持點時，發生中斷，並且控製器“即時”處理可（kě）以實現高穩定性要求。