高速注塑（sù）機用於生產小而輕的部件的需求已經變得（dé）如此（cǐ）薄壁注射需（xū）要更高的性能最（zuì）成（chéng）型機。 “薄壁”通常是由小於1mm輕（qīng）質限定電子部件的壁厚造成的。車上（shàng）的大部（bù）分的“薄壁（bì）”可能是2毫米。總之，薄壁製（zhì）品需要改變過程：更高的壓力和速度（dù）下，更短的冷卻時間，和改變物品噴射（shè）柵極排（pái）列。以下是薄壁注塑機的要求。

注射機：標準的注（zhù）射機可用於企業生產方式多種薄壁製品。目前我國新型注射（shè）機的性能方麵大大（dà）超過了 10 年以前。材料、澆口進行技術發展以及教學設（shè）計的進步，進一步拓寬（kuān）了（le）中國標準注射（shè）機對薄壁製件充（chōng）模的性能（néng）。但（dàn）由於壁厚不斷通過減（jiǎn）少（shǎo），需要粉色视频在线视频免费播放一種更特殊的、具有（yǒu）經（jīng）濟高速（sù）和高壓係統性能的高速（sù）注塑機。例如（rú），一個有（yǒu）效厚度小於 1mm 的電子產品製件，充模時間成本（běn）小（xiǎo）於 0.5 秒且注塑工作壓力可以超（chāo）過（guò） 210MPa 是很正常的。

薄壁注塑液壓（yā）注塑機的設計采用了一種能頻繁驅動注塑和合模的儲液器。 還（hái）提供全電動注塑機和（hé）高速高壓性能的電動/液（yè）壓（yā）注（zhù）塑機。 為了承受新注塑（sù）機的高壓，鎖模力的最小值必須為5~7t/in（投影麵（miàn）積）。

另外，當噴射壓力增大以減小（xiǎo）壁厚，大模板有助於（yú）減（jiǎn）少彎曲。由模板（bǎn）的（de）厚度的注射機的杠杆比（bǐ）薄壁製品為2：1或（huò）更小。生產薄壁製品，注射速度（dù）和無限循環的壓力，以及其它工藝參數的控製有助於（yú）控製填充和在高壓（yā）和高速包（bāo）裝。

至於高（gāo）速注塑機注射量（liàng），大直徑機筒往往沒有太大了（le），建（jiàn）議的注（zhù）射量為機筒容量的 40％～70％，薄壁製品總成型技術周期可以大（dà）大有效縮短，有可能將一個（gè）最小注射量減少到機筒容量的20％～30％。用戶在注塑時必須十分需要小心，因為對材料方麵來說（shuō），小的注射量意（yì）味著企業材料在機筒內的滯留（liú）一段時間進行更長，從而會影響導致生物製品生產性能的下降。