一、精密材料高速注塑機（jī）的（de）液壓控製（zhì）係統（tǒng）

1）油路係統需要比例壓力閥（fá）、比例流量閥（fá）或伺服變量泵（bèng）。

2）在直（zhí）壓式合模機（jī）構，夾持部分以分離（lí）油通道和注射部。

3）由於精密注塑機具有中國高速性，為此我（wǒ）們（men）必須進行強調液壓控製係統的反應速（sù）度（dù）。

4）精密注塑（sù）機的液壓係統，更充（chōng）分體現機（jī）器？？ 電力？ 液體（tǐ）？ 儀器集成項目。

二、高速（sù）注塑機注塑機結構特征

1）由於我國精密注射機進行注射工作壓力高，這就必須要強調合（hé）模係統的剛度。動、定模板的平行度控製在0.05～0.08mm 的範（fàn）圍內。

2）要求低壓模具的保護和模具（jù）力精度的（de）控製。 因為（wéi）模具受力的大小影響模具變形的程度，最終影（yǐng）響零（líng）件的尺寸公差。

3）打開，關閉模具更快，通常60毫米/ s左（zuǒ）右。

4）塑化部件（jiàn）: 螺杆、螺杆頭、止逆環、料筒等, 要設計（jì）成塑化能力能力（lì）強、均化程度好、注射技術（shù）效率高的結構（gòu）發展形式；螺杆（gǎn）進行驅動電機扭矩要大，並能實現無級自（zì）動變速。結論：無論采（cǎi）用哪種精密高速注塑機，最終都必須能夠穩定地控製產品（pǐn）尺寸重複精度和質（zhì）量重複精度。