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立式圓盤注塑機注塑時產品變形(xíng),怎麽辦?
來源:東莞市台富機械(xiè)有限公司 發布時(shí)間:2019-07-25 點擊量(liàng):1862
立式圓盤注(zhù)塑機可生產電子包膠塑料(liào)件,常見的(de)有(yǒu)電(diàn)子產品。電子產品是以電能為工作基礎的相關產品,主要包括:手表、智能手機、電話、電(diàn)視機、影碟機(VCD、 SVCD、DVD)、錄像帶(dài)、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機(CD)、電腦、遊戲機、移動通信產品等。因(yīn)早(zǎo)期產品主要以電(diàn)子(zǐ)管(guǎn)為基礎原件故名電子產品。
一、注塑車間人員在使用立式圓盤注塑機生產產品時,總會遇到一些異常問題需要處理。更多情況還要分析注塑時產品變(biàn)形原因,以下為大家羅列(liè)了一(yī)原因:1.成品頂出時太熱。2.塑料溫度太低。3.產品厚度不均(jun1)勻或形狀不規則。4.進料太多5.在(zài)一個進料口上,每個進料口的(de)進料(liào)不平衡(héng)。6.頂(dǐng)出(chū)係統設計不(bú)良。7.模溫不一致(zhì)。
二、知道了(le)原因,粉色视频在线视频免费播放應該如何尋找解決的(de)方案和應對問題的措施。首先,立式圓盤注塑機注塑時產品變形對應的措施有:1.較低(dī)的塑性溫度未設定。B 降低模溫。C 延長開模時間。2.A 增加料筒(tǒng)溫度。B 增加模(mó)溫3.A在每個模具側使用相同的溫度。B.使產品的(de)所有部分變厚。4.A 減少(shǎo)進料。B 減少射出壓力。6.重新設計。7.將模具表麵保持在相同的(de)溫度下。8.A.增加或降低泵的前進速度。b.減小或增大進出口尺寸。
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