隨著薄壁產品應用越來越（yuè）廣泛，越來越多的商家朋友開始關注高速注塑機。那麽關於高（gāo）速注塑機和普通注塑機的區別在哪（nǎ）?這個話題被（bèi）人們紛紛議論著。實際分析高速注（zhù）塑機就是液壓加電儲料，也稱液壓（yā）油電複合機，普（pǔ）通注塑機都是純液壓注塑機，而液壓注塑機靠液壓油來（lái）傳動相對運行速度較為緩慢，而高速注塑機是使用伺服（fú）馬達來實現開閉模，頂出脫模，原（yuán）料注射儲料功能等等，注塑速度快，位（wèi）置控製（zhì）的更加精密（mì），也能更好的提高生產效率。但是現在伺服電動注塑機隻有鎖模力在650噸以下的機器。

高速注塑機和普通注塑機的區別：

1、普通注塑機的成型工藝為（wéi）：鎖（suǒ）模—射出—冷卻—儲料—開模—托模—間隙時間。

2、高速注塑機高效，高速注塑機采用三軸聯動，通俗講為三回路（lù）。成型工藝為：鎖模—射出—冷卻—

開（kāi）模(同步托模、儲料)—間隙時間。比如一個產（chǎn）品用普通注塑機的成型時間為10秒，而德庫瑪高速注塑機運用三軸聯動的原理，成型時間（jiān）大為（wéi）縮短約為6秒，減去兩個小步驟，卻把時間提高約一半速度。

3、高速注塑機環保，普通（tōng）注塑機采（cǎi）用的標（biāo）準泵，在電力、液壓油與噪音方麵的汙染較大。

總結（jié）來講高速注塑機采用液壓與伺服馬達的油（yóu）電混合型。伺服液壓係統優勢如下：實行軟啟動模具，不會對電力網絡造成影響，避免電壓、電輻汙染。可有（yǒu）效的防止油溫過高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。伺服液壓係統由於有較好的點擊和電力係統（tǒng）齒輪泵，可大為降低機器運行和生（shēng）產噪音，可較好的改善工作環境。高速注塑機相（xiàng）比（bǐ）普通注塑（sù）機的總電量可以節省60~70%，大大降低了成本，為客戶節約資源。