建（jiàn）議把立式電木注塑機汽缸溫度設定條件如下：1.兩段溫控桶：第一個90-95°C，後者75-85°C;2.三級溫控桶：前90-100度，中80-90度，後（hòu）70-80度。3.根據匹配（pèi）過程對材料流動性（xìng）的要求，可以適當提高或降低前氣缸的（de）溫度。

背（bèi）壓關係：注塑電木粉基本上是顆粒狀，除了需（xū）要使其熔化的溫度外，必須調整背壓來（lái）完成，提高材料的預塑化，使注射（shè）過程中的流動過程好，量甚至穩（wěn）定。背壓的調節（jiē）一般可以在加料鬆脫時控製適當的物（wù）料流出噴嘴，在注射過程中（zhōng）加（jiā）料穩定，具體取決於不同的立式電木（mù）注塑機。

壓力和噴射(噴（pēn）射)速度：由於材料的（de）完全熔融流動性好，沒有很高的注入壓力（lì）來填充空（kōng）腔，可以大（dà）大（dà）減少和減少機（jī）床的載荷，一般約60kg可以（yǐ）滿足注射成型的要求。噴（pēn）射器和噴嘴、流道、澆（jiāo）口和模具（jù）的快速（sù）摩擦會導致過高的溫度並增（zēng）加筒（tǒng）體的磨損。特別（bié）是由單比例閥（fá）控製的立式電木注塑機（jī），高壓、高（gāo）速對螺杆模具的損傷更加嚴重，注射速度不宜過快。太慢會影響效率，也不理想。零件和（hé）澆口形式的尺寸一般視圖，控製在10-25克/秒。很好的是不要在頭上產生硬泡和氣（qì）體。

模具溫度（dù）和形狀保持時間：注（zhù）塑木粉具有更快的成型速度，可以滿足170℃的成型要求。打樣時間每毫米減少14秒，隨著厚度增加，時間量增加。典型部件的平均循環時間為60-80秒。以上是立式（shì）電木注塑機各項調試參數的介紹，希望可以幫到你。