一、連（lián）接器注塑機變頻器典型的控製方案

         該方案將控製（zhì）比例流量閥的電流信號（hào）同時輸入（rù）逆變器（AI1,GND）的模擬輸入端。通過控製油（yóu）泵電動機的速度,油泵的實際流量成正（zhèng）比的速（sù）度電機、油泵的輸出功率也成正比的速度運動（見公（gōng）式3）,從而達到節能的（de）目的。根據塑料製品和工藝的要（yào）求，整體節能效果在35％ ~ 70％之間。

         從（cóng）連接器注（zhù）塑機電氣原理可以看出，工頻和頻率轉換與SA和KM3和KM1電氣互鎖，以確保（bǎo）不能同時進行工頻運行（háng）和變頻運行，以及保護係統安全運作;當選擇開關（guān）SA處於中間位置時，即當電路不工（gōng）作時處於（yú）零位置; SA向左轉，即在第一檔，KM1通電（變頻運行指示器HL2接通），首先斷開其常閉輔助觸點，切斷工頻控製回路。在輔助觸點閉合（hé）後，KM1通常（cháng）閉合，KM2電連接。 KM1和KM2的主觸（chù）頭相繼閉合，逆變器的主電路接通。

此時，如果（guǒ）有運行信（xìn）號（原始係統星（xīng）形（xíng）三角形開始切換，並且控製線被選擇進行頻率轉換操作，即（jí）KM2線（xiàn）圈通電，則DI1-COM關閉，逆變器運行，連接器注塑機開始工（gōng）作。根據抽水機（jī）電腦板和流（liú）量信號（內部處理後，輸出不同頻率，調節電（diàn）機（jī）轉速，即：輸出功率和壓力與流量同步自動跟（gēn）蹤控製，可大大減少夾（jiá）緊，開模振動，穩定生產（chǎn）過程，提高產（chǎn）品質量，減少機械故障，延長（zhǎng）機器壽命。

二、變頻器運行信號

         當發生異常檢測時，TA-TB斷開，轉換器輸出信號和電路被（bèi）切斷。TA-TC關閉後，HL1故障指示燈亮起（qǐ）。故（gù）障排除後，按故障複（fù）位鍵繼續工作（zuò）。當SA轉換到右側時，即原係統工作時（shí）的工（gōng）頻運行（háng），保證了生產不受異常變頻器的影響。

         1.3 功能代碼的設定

         F0-00 0

         F0-01 1

         F0-02 3

         F0-05 現場調整

         F0-06 現場（chǎng）調整（zhěng）

         F0-09 1

         F0-10 9

         f 3-02至f 3-09外地調整數（shù）

         有關連接器注塑機變頻器相關功能端子和其他功能代碼的說明，請參考Taifu的相關用戶手冊。