1讓步放行

當生產急需、模具出現（xiàn）問題、連接器注塑機工藝不能糾正或過程（chéng）控製（zhì）疏忽導（dǎo）致批量（liàng）問題產品發生時，應嚴格執行放行評審過程。當（dāng）通過評審可以實現讓步放（fàng）行時，由車間辦理讓步放行申請，經質量確認、上級審核、相關領（lǐng）導（dǎo）批準後放行。監理（lǐ）人履行職責並扣除（chú）罰款。待檢品（pǐn）未經審批手續不得放行，倉庫管理不得入庫或重新訂貨。

1.2返（fǎn）工重驗

如過程控（kòng）製疏忽或雇員未（wèi）能按檢驗要求處理產品，而該批產品未被處理，車間應當（dāng）按照《注塑（sù）車間管理條例》的規定，安排員工（gōng）在正（zhèng）常工作時（shí）間以外對產品進（jìn）行（háng）返工。複工結束後，隻有在督（dū）察通過複檢後（hòu）才能開啟。

1.3不良及報廢處理

如果通過審查（chá）無法檢索（suǒ）產品發布審核流程的相關規定，則必須實施廢料的報廢或回收，由連接器注塑機生（shēng）產車間申請，並得到相關領導的確認。領導批準後，可以廢棄或破壞。重（chóng）大不（bú）良事故必須請總經理處理。

2.過（guò）程的改進：

2.1發現問題應及時糾正、分析和改進。按照《糾正和預防措施控製程序》進行控製，與車間聯係處理，未經改進的機器和模具有權停止和糾正，直至問題得到解決（jué）。對不合格產品，必須按（àn）照各自（zì）的職責處理，予以扣留和處罰，並通過調查報（bào）告采（cǎi）取糾（jiū）正和預防措施，責令有（yǒu）關部門和人員改進。經質量部門認證後，應將本案視為案件。過程（chéng）的跟（gēn）進和（hé）反饋應由質量部門安排。其（qí）他部門必須與執行工作合作；

2.2連（lián）接（jiē）器注塑（sù）機注塑工藝的改（gǎi）進包括根據文件和數據管理程序的要求修改工藝文件或質量管理（lǐ）文（wén）件，並討（tǎo）論檢驗規範中（zhōng）的缺陷和缺失項目以及異常發生（shēng）的工作說明和失去控製過程的原因。 ，逐步完善過程控製文件，提高過程控製能力。