為了（le）能夠讓連接器注塑機正常工作，延長機器的使用壽命，應定期檢查機器，並進行相應的維修保養工作是必不可少的。機器的密封圈、膠（jiāo）圈等被自然腐蝕了很長時間，如果機（jī）器失去功能時發生漏（lòu）油，隻需正常更換就可以了。

一、液壓部件的維護和檢查

1、液壓裝置由精密液壓元件組成，經過長時間（jiān）的運行，壓（yā）力油（yóu）不可避免地受到汙染，造成金屬粉末、油封、碎（suì）屑、鱗片等。事實（shí）上，70%以上的液（yè）壓裝置的失效與壓力（lì）油有關。

2、壓（yā）力油檢驗（yàn），壓力油應在使用後六個月內進行（háng）檢查，如果發現壓力油已經降解，應立即更換。連接器注（zhù）塑機運（yùn）轉時，請每（měi）年更換一次壓力油。更換壓力（lì）油時，應將油箱內的油全部抽出，同時清（qīng）洗油箱（xiāng）內部和濾網（wǎng）。在力油的影響下，當（dāng）注射成型正常時，壓力油的溫度最好保持在30~50度。壓力油的高溫會（huì）加速氧化，使壓力油質量變差，壓力油濃度降低（dī），潤滑功能降低，油泵和油閥容易（yì）損壞。

二（èr）、潤滑油的保養和檢查

1、圓盤零件和進給空心軸承是重要的潤滑場所，包括圓盤支承輪、驅動盤（pán）、進給空心（xīn）軸承、模墩導向杆和（hé）記錄編碼器架等。由於長期的持續摩擦，如缺乏適當的潤滑，零件會很快磨（mó）損，直接（jiē）影（yǐng）響機械零件的性能。

2、為了保證連接器注塑機的正常（cháng）運轉，每兩周檢（jiǎn）查一次（cì）圓盤支承輪，每（měi）兩周檢（jiǎn）查一次模（mó）墩導（dǎo）向（xiàng）杆和記錄編碼器架，每（měi）月檢（jiǎn）查一（yī）次進給空（kōng）心（xīn）軸承。如果缺少潤滑，應立即添（tiān）加潤（rùn）滑油。

三、機器螺旋油管接頭緊固件的檢驗

1、每周重點檢查注射活塞兩個推杆大螺母鬆動，造成注射不平衡。

2、檢（jiǎn）查機器活動部件的螺絲是否鬆動，如果是的話，再擰緊一次。

3、每月檢查（chá）每個（gè）電氣（qì）裝置和電線是否鬆動，如果是的（de）話，再次擰緊。檢查油壓係統的工作壓（yā）力（lì）是太低還是太高。檢查連接器注（zhù）塑機的所有部件是否漏油，如果是的（de）話，擰緊油喉接頭或更換（huàn）損壞的油壓（yā）總成油封。總之，使用任何的機器（qì）設備，一定少不了定期的（de）維護與保（bǎo）養工作，隻（zhī）有將這項工作（zuò）落到時處（chù），機器在使用過程中才能持續（xù）保持（chí）最佳狀態。

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