連接器的生產要求是精密，它的接觸件是金屬（shǔ），插拔次數多，對材料也有一定的要求，材料必須具（jù）備較好的阻（zǔ）燃性，避免起火（huǒ）。目前（qián）連接器常用的材（cái）料有PA、PET、PPE、PBT等。在注射成（chéng）型過（guò）程中，連接器注塑機的溫度是一個非（fēi）常關鍵的（de）因素，溫度的高低將直（zhí）接影（yǐng）響注射成型的質量。

第一，機械的熱變形：

液（yè）壓元件（jiàn）中熱（rè）膨脹係數不同的（de）運（yùn）動部件因其配合間隙（xì）小而被（bèi）卡住，導致動作失效，影響液壓係統（tǒng）傳（chuán）動精度，導致元件工（gōng）作質量差。

第二，降低油的粘度：

連接器注塑機過（guò）高的溫升會導致油粘度下降，泄（xiè）漏量增加，泵體積效率和整個（gè）係統的（de）效率顯著降低，由於油粘度（dù）的降低，滑閥和其他運動部件的（de）油膜變薄、破碎，摩（mó）擦阻力（lì）增大，導致磨損（sǔn）加劇。

第三，使橡膠密封（fēng）變形：

在實際試驗中，發現注（zhù）射（shè）成型機的高溫（wēn）上升會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能和（hé）使用壽（shòu）命，造成泄漏。

第四，加速石油的氧化和變質：

機器溫（wēn）升過高會加速油品的氧化和變質，沉澱瀝青，降低液壓油的使用壽（shòu）命。沉澱堵塞阻尼孔（kǒng）和狹縫（féng）閥，使壓力閥粘住（zhù），無法移動，金屬線拉長彎（wān）曲，甚至斷裂。所（suǒ）以說在連接器的加工過程中，機器溫（wēn）度（dù）是一個非常關鍵的因素。台富（fù）機械的連（lián）接器注塑機可以很好的幫你解決此類問題（tí）。