1)更換舊的液（yè）壓油。 原則上每5000個機器運行小時或至（zhì）多一年更換液壓油。不管液壓油是如何（hé）之（zhī）好，在（zài）被使用了一定時間後，磨損的泵和其它活動零件的金屬及（jí）橡膠顆粒就會進入油中，會引起油（yóu）泥和汙垢的生成，平時維（wéi）修時（shí），也多少會有汙染物沾在零件上帶入液壓油中。 即使液壓油被正確地使用，一般認為它的工作

注塑機液壓傳動是以液壓油為（wéi）工作介質，利用密封工作容積內（nèi）液壓油的壓力能來傳遞能量或動力或（huò）信號的。液壓油及密封件的（de）好壞直接影響液壓係統的穩定工作，間接影響產品品質。防止和減小液壓係統所發生的故障（zhàng），減少磨損，延長壽命，粉色视频在线视频免费播放應嚴格使用和維護（hù）液壓（yā）油。 一般而言，液（yè）壓裝置的故障有70%的原因都是不正確或不

注塑機製品射料不滿的主要原（yuán）因是缺料和注射壓力（lì）與速度不妥(包括阻力造成壓力過於耗（hào）損)。 可能（néng）由以下幾個方麵（miàn）的（de）原因導致而成： 1.注塑機台原因： 機台的塑化（huà）量或加熱率不（bú）定，應選用塑化（huà）量與加熱功率大的機台;螺杆與料筒或（huò）過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不足;熱電偶或發熱圈（quān）等加熱（rè）係統故

在（zài）無任何原理圖狀（zhuàng）況下要對一（yī）塊比較陌生的注塑機電路板進行維修，以（yǐ）往的所謂“經驗（yàn）”就難有（yǒu）作為，盡管硬件（jiàn）功底深厚的人對維修充滿 信心，但如果方法（fǎ）不當，工作起來（lái）照樣事倍功半。那麽，怎樣做才能提高（gāo）維修效呢?依據科駿機械長期注塑機的故障修理（lǐ）經驗， 總結出應遵循以下幾個步驟、按順序有條不（bú）紊的（de）進行。

高速注塑機配件批發簡介（jiè）注塑（sù）機溫（wēn）升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧（yǎng）化變質，同時也使空氣的分力壓降低（dī）。第一點：使機械產生熱變形，液（yè）壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係統的（de）傳動精度（dù），導致部件工作（zuò）質量（liàng）變（biàn）差。

粉色视频在线视频免费播放平時（shí）見到的高速注塑機就是全電動機，而普通注塑機都是液壓注塑機（jī），而液（yè）壓注塑機相對運行速度比較慢，全電動注（zhù）塑（sù）機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲（chǔ）料等等，運（yùn）轉速度即快又精密，大大提（tí）高（gāo）或改善生（shēng）產環境和（hé）生產效率。不過現在伺服電動注塑機隻有鎖模力在850噸以下的機器。而他們（men）兩之間的區別（bié）在哪裏呢

在粉色视频在线视频免费播放製作注塑成型零件時，如果操（cāo）作不當的（de）話，成型零件上會有些小孔，成型（xíng）製（zhì）件表麵出現（xiàn）的凹陷（xiàn）叫（jiào）縮孔，是（shì）由於塑（sù）料成型時收縮所造成的，所以大多數難以（yǐ）消除。注射（shè）成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內，又因塑料導熱性很差，所以冷卻甚是複雜。 特別（bié）是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現縮孔。另

注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，要做好注塑機的故障管理與預防工作，必須掌握（wò）注塑機發生故障的原因，積累（lèi）常發（fā）故障和典型故（gù）障的資料和數據，開展故障分析（xī），重視故障規律和故障機理的（de）研究，加強日常維護（hù）、檢查和預修。那麽減少注塑機（jī）故障的預防措施有哪些呢? 1.做好宣傳教育工作，使操（cāo）作工人和維修工人自

注塑機生產中射咀漏料是日常比較常見，多發的一個（gè）故障。具有漸進性，突發性（xìng）的特點（diǎn），也是大（dà）家處理起來比較麻煩，花時長的一件事。 整理（lǐ）了自己的工作筆記，對射（shè）咀漏料進行了總結，分析。在此共享，不是（shì）之處，還（hái）望大家指正補遺。 一，模具方麵 1.模具定位圈（quān）在上模中操作不良失誤引起定位圈（quān）沒裝好，不平